洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在fed-std-2里面，---设计施工，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室的标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有和国内区域行业标准，一些净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力---。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组ffu送风，马鞍山---设计，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;---适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，---设计多少钱，如流水线作业区的高度产品组装区。
无尘车间建筑要求
1、无尘车间的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
2、无尘车间的高度以净高控制，---设计造价，净高应以100毫基本模数。
3、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调， 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能（区应符合抗震设计规定）。厂房变形缝应避免穿过洁净区。
4、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹 道或地沟等；穿越---的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。
5、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。
在无尘室中测试：
1.送风和排风量：如果房间是湍流的洁净室，则必须测量送风和排风量。如果是单向流动洁净室，则必须测量风速。
2.每个区域之间的气流控制：为了证明每个区域之间的气流运动方向是正确的，即它从清洁区域流向清洁度较差的区域，必须检查：（1）压力每个区域的差异是正确的； （2）门或墙壁在地板，地板等的开口处的气流运动方向是正确的，即它从清洁区域流向清洁程度较差的区域。
3.过滤器泄漏检测：应检查过滤器及其外部框架，以---悬浮的污染物不会通过：（1）损坏的过滤器； （2）过滤器与其外框之间的间隙； （3））过滤器设备的其他部分侵入房间。
4.隔离泄漏检测：该测试旨在证明悬浮的污染物不会渗入建筑材料进入洁净室。
5.室内气流控制：气流控制测试的类型取决于洁净室湍流或单向气流的气流模式。如果洁净室中的气流湍流，则必须确认洁净室中没有空气流通不足的区域。如果是单向流动洁净室，则必须验证整个房间的风速和风向都符合设计要求。
6.悬浮颗粒物浓度和微生物浓度：如果上述测试符合要求，则终测量颗粒浓度和微生物浓度（---时），以证明它们符合无尘室设计的技术条件。
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