千级无尘车间与万级无尘车间的区别主要是洁净度不同。洁净室不同，换气次数就不同，换气次数不同，灰尘颗粒容量不一样，过滤尘埃粒子就不同，---设计报价，风量、设备、造价就不同。千级无尘车间级别比万级高，因此造价也高。千级无尘车间的湿度要求是555%，千级无尘车间5微米的灰尘颗粒小于5万个。万级是指：一立方英尺内不超过10000颗粒径为0.5微米的尘埃。例如：空气洁净度为“万级”的室内，每立方空气中所含直径大于或等于0.5μm的微粒数小于350000个，但其中直径大于或等于5μm的微粒应小于2000个；“千级”、“百级”要求更高，也就是经净化后，允许残留的粒子数更少(具体可以参关规定)。
无尘车间等级标准说明：
iso14644根据悬浮粒子浓度这个指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在0.1um~5.0um范围内呈累积分布的粒子群。
根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um~5.0um），超微粒子（<0.1um）和宏粒子（>;5.0um）。
空气洁净度分级标准：iso14644-1（）
无尘车间工程主要包括无尘车间设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。源于设计，设计是中心。而净化工程的施工又区别于一般的建筑工程，包括围护结构(俗称“房中房”)；空调净化系统；供电、自控、弱电系统；纯水、特气、物料供应系统；废气、废水处理系统及相关设施。运行管理包括：实时检测，人员培训，上海---设计，设备维护，---设计造价，以---受控的生产科研环境持续符合要求。三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态；环境受控又融合了风险评估、生产的概念和程序；加之洁净技术跨行业、跨、跨学科的特点：使之无尘车间工程的难度和复杂性增加。因此对于无尘车间工程行业来说，优化设计、现场施工环境的协调与---、工程相关技术细节的经验积累，对客户需求的理解和实现，以及对设计变更的准备和响应程度等都是衡量无尘车间施工团队能力的重要指标。
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