无尘车间与净化车间均可应用到微电子、光电子、电子加工、精密机械、食品等行业。
净化车间的设计主要为了---无尘室或是无菌室的的洁净度，在使用条件与空调的条件的基础之上，在考虑到做也行与气流状态，在净化车间的结构之上，要考虑到更衣室、休息室、管理室、清洗室，这些空间上均要做到无尘无菌的效果，而根据气流型，能将车间分为垂直层流型，水平层流型，非垂直层流型，具体使用什么样的净化车间，还有根据无尘室无菌室的洁净度的等级等一些条件来确定，而可以根据气流的方式与换气的次数来改变净化车间的洁净度，一般是根据室内的是作业内容与产品。还有便是人员的动态状态来改变气流的洁净度的。
千级无尘车间与万级无尘车间的区别主要是洁净度不同。洁净室不同，换气次数就不同，换气次数不同，灰尘颗粒容量不一样，过滤尘埃粒子就不同，风量、设备、造价就不同。千级无尘车间级别比万级高，因此造价也高。千级无尘车间的湿度要求是555%，千级无尘车间5微米的灰尘颗粒小于5万个。万级是指：一立方英尺内不超过10000颗粒径为0.5微米的尘埃。例如：空气洁净度为“万级”的室内，每立方空气中所含直径大于或等于0.5μm的微粒数小于350000个，净化设计公司，但其中直径大于或等于5μm的微粒应小于2000个；“千级”、“百级”要求更高，也就是经净化后，允许残留的粒子数更少(具体可以参关规定)。
系统调试前，净化设计方案，需对施工现场自上而下，从里到外进行一次的人工清洁工作。所有阴阳角及孔洞口等部位都用空压机、吸尘器进行吹扫，吸附，擦拭，净化设计施工，后再以白布擦拭验收。所有墙面、地面等部位都消毒擦拭。所有进入洁净区的调试人员都换上服装，经消毒后才允许进入施工现场。系统调试前，需对施工现场自上而下，江苏净化设计，从里到外进行一次的人工清洁工作。所有阴阳角及孔洞口等部位都用空压机、吸尘器进行吹扫，吸附，擦拭，后再以白布擦拭验收。所有墙面、地面等部位都消毒擦拭。所有进入洁净区的调试人员都换上服装，经消毒后才允许进入施工现场。
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